高速膜片联轴器发货通知
关键词：高速膜片联轴器、膜片联轴器、高速膜盘联轴器、双膜片联轴器
三、发货内容
 1、客户名称简称：四川的宋经理
 2、发货单编号：会6-36
 3、产品型号：高速膜片联轴器  规格  数量1套
4、产品图片
  
 
 
 运输方式：安能物流已发出，单号已经发您手机短信，请随时注意查收。

• 备注事项

1. 木箱包装，接到货后检查是否发生损坏或者丢失，若有损坏，请立即报告我公司或者物流。

2.、无键半联轴器的液压安装
被连接设备的制造商会提供专门的半联轴器液压安装说明书。下面给出的安装要求仅供参考。须保证设备制造商已提供了安装说明，并且得到了遵守。
2.1 检查孔与锥度塞规的接触面积，至少应有 85%的接触率。检查时应确认 O 型密封圈及保护环已不在密封沟槽中(如果用的话)。不要在轴上配磨以达到所需的接触面积，而要用量规。再将半联轴器试装在轴上并用手推紧，记录轮毂在轴上的位置， 作为锥孔半联轴器轴向推进的“起始”位置。试装时应确认 O 型密封圈及保护环已不在密封沟槽中(如果用的话)。
2.2 清洁轴和半联轴器孔，装入密封圈和保护环（如果用的话）。
2.3 将半联轴器套在轴上并装上所需的液压安装设备。
2.4 将半联轴器推至“起始”位置，泵油以加大内压力，从而使半联轴器胀开。检查是否漏油。
2.5 将半联轴器按规定推进量及规定次数或时间沿轴向推紧。同时要控制和调整孔内的压力，其值不能超过联轴器总图或设备制造商提供的安装说明中规定的范围。
2.6 慢慢地释放孔内压力，使得油有时间从孔中泄出，此时推进器仍需按规定留在原位足够的时间，以使轮毂保持在推紧位置。
2.7 在孔内油泄尽，并确认半联轴器已正确推紧后，移走推进器。然后装上轴端并紧螺母并锁死（如果使用的话）。
3、注意：如果没有足够时间让油从孔中排出，那么当推进器移走时半联轴器就会以很大的力从轴上弹出。一定要遵守适当的安全规程。
3.1 半联轴器的找正检查 ，安装时请注意找正两轴的同心度。在进行安装之前，应检查联轴器在运输过程中有无损伤。是不是符合订货要求，SJM/TAF、TAG、TAR基本系列参照图1，部分型号如DSJM/TAF、TAG、TAR型等具有护套或护板、连接螺栓、自锁螺母等其他组件对应图2、图3、图4，TAE型号具有绝缘套、绝缘板对应图5，拆箱时应对照随箱总图做检查，零部件是否齐备。2、安装时请注意找正两轴的同心度。在进行安装之前，应检查联轴器在运输过程中有无损伤。是不是符合订货要求，SJM/TAF、TAG、TAR基本系列参照图
1，部分型号如DSJM/TAF、TAG、TAR型等具有护套或护板、连接螺栓、自锁螺母等其他组件对应图
3.2、图3、图4，TAE型号具有绝缘套、绝缘板对应图5，拆箱时应对照随箱总图做检查，零部件是否齐备。其他特殊形式联轴器请参照总图。
3.3、安装过程中，零部件应合适地吊起或支承，表面应恰当地包装起来,以防损坏。尤其是法兰和止口应防止划伤和碰出毛刺。
3.4、安装过程中，零部件应合适地吊起或支承，表面应恰当地包装起来,以防损坏。尤其是法兰和止口应防止划伤和碰出毛刺。
3.5、为了确保半联轴器的正确安装，可利用百分表检测半联轴器的外圆及端面，外圆和端面的跳动均不应大于0.05mm，对外圆直径大于 250mm 或对锥孔配合的半联轴器，端面跳动在极限情况下允许为0.07mm。如果超出上述值，说明半联轴器未被装正，应找出原因并重新安装半联轴器。
4、【机组的调整中】
4.1 检测两半联轴器安装面之间的距离
将主、从动机器转子置于运转位置，检测两半联轴器安装面之间的推荐安装距离，检测时应在圆周向取 4 个读数，每隔 90°测一次，取平均值。使安装尺寸符合安装总图上的推荐安装尺寸（或中间节与两个膜片组实测尺寸之和），误差控制在0~0.4mm 的范围内。若要采用轴向预补偿，安装时以安装总图上的推荐安装尺寸为准。预拉伸用来调节热膨胀和初始轴向不对中。 预拉伸量可采用实测法或估算法，以实测值*为准确。
4.2 机组的径向及端面调中
调中是安装中重要的环节，可根据机器设备的种类和调中要求，采用如下三种方 法之一来实现：
五、联轴器检修
5.1 定期检查
a) 螺母是否有松动。
b) 观察膜片组的外层表面是否有碰伤、裂纹、过度的永久变形缺陷。
c) 驱动螺栓配合段表面是否有明显揉伤。
d) 检查机组轴对中是否已变化，若不对中数值已超过规定，应重新进行对中调整。
5.2 监测
必要时可在机组运转过程中测量机组的振动值，如振动值已超过振动烈度范围，应停机检查原因。