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膜片联轴器安装使用说明
浏览: 发布日期:2019-04-01

1. 检测两轴端之间的距离:
  首先应将主、从动机器转子置于运转位置,注意两机器的轴向窜动应使其靠向工作时的位置,然后检测两轴端之间的距离,并调至安装总图上规定的位置。

2 .启封、清洗全套联轴器的零组件。
3. 安装盘的安装:
  安装盘的内孔与轴颈的配合一般设计为“过渡配合”或“过盈配合”,因此安装前应仔细检查安装盘内孔和轴的外径,保证表面清洁、无毛刺。
   对平直轴:将键放入轴上的键槽中、键端不应凸出或凹入轴端,以齐平为好。将安装盘放在油槽中加热,温度为120~150℃,加热保温后,根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端一般应齐平。加热时不允许局部加热,以免变形。
   对于锥形轴:按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上,并用手推紧,再用螺母紧固,使安装盘轴向移动至其固定位置。由初始位置移至工作位置的距离也称为轴向推进值 轴向推进值=毂径配合过盈值/锥度K

毂轴过盈值可由安装总图或技术条件上查得或者按如下推荐:
带键直孔:0.0005~0.00075mm/mm×轴径


键锥孔:0.001 mm/mm×轴径
无键液压装配孔:0.0015~0.0025 mm/mm×轴径
最后将螺母锁紧。
4.安装盘的找正:
   为了确保安装盘的正确安装,可利用百分表检测安装盘的外圆及端面,外圆和端面的跳动均不应大于0.05mm,可利用百分表检测安装盘的外圆及端面,外圆和端面的跳动均不应大于0.05mm,对外圆直径大于250mm或对锥孔配合的安装盘,端面跳动在极限情况下允许为0.08mm。         
                                          

5.检测两安装盘之间的距离
   首先应将主、从动机器转子置于运转位置,然后测取两安装盘之间的距离F(在圆周向取3~4个读数的平均值),并使F尺寸符合安装总图上的尺寸(或间隔轴与这个片组实测尺寸之和),误差控制在0~0.4mm的范围内。若要采用轴向预补偿,则要根据所需的轴向预补偿数值来调整两安装盘之间的距离,此数值一般取联轴器所联驱、从动机安装盘端面距离的冷热变化值。根据这一数值可采用实测法或估算法,以实测值最为准确。


6.机组的调中
调中是安装中最重要的环节,可根据机器设备的种类和调中要求,采用如下三种方法之一来实现:
  a. 用千分表分别对联轴器安装盘的端面和外圆测取跳动值,此种方法可认为最准确的方法,但稍麻烦。

  b.用二个千分表在联轴器安装盘的外圆上同时测得数据,如图2所示。此法好而快,它无需考虑轴端的变动,特别在现场可简便而快捷地完成测量工作。



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